Гнуття металу є однією з типових операцій на виробництві - з його допомогою плоский металевий лист може бути перетворений на заготівку або в об'ємну деталь. Плюс гнуття металу в порівнянні з альтернативними варіантами обробки (наприклад, із зварюванням) полягає в тому, що з його допомогою можна мінімізувати тимчасові витрати на виробництво. Ручне зварювання вимагає чималих засобів і тимчасових витрат, а ось використання згинальних верстатів для обробки металу є оптимальним рішенням.

Чому гнуття металу є популярним методом обробки матеріалу? Метал і сплави металу мають природну пластичність, що і дозволяє ефективно використати метод гнуття. Завдяки правильній дії на метал, можна ефективно змінювати форму і параметри листового прокату. По суті, холодне гнуття - керована деформація компонентів, у рамках якої металевий лист проходить через згинальний верстат, який може передбачати різний спосіб впливу на метал. Якщо до металу правильно докласти зусилля (проконтролювавши ступінь притисску матеріалу, швидкість роботи верстата і т.п.), то металевий лист набуде потрібної конфігурації, яка може бути скільки завгодно складною.

Ми пропонуємо професійний верстат для гнуття РГ Дніпро власного виробництва. Відмінною особливістю нашого верстата від згинальних верстатів інших виробників є наявність знімної згинальної губки, яка кріпиться до верхньої притискної балки нашого верстата. Це дає можливість замінити її у випадку ушкодження або, поставивши губку іншої конфігурації, отримати можливість виготовляти профнастил різної висоти або фасадні касети.

Гарантія на верстат становить 1 рік з моменту покупки. Після закінчення гарантійного терміну нами забезпечується кваліфіковане післягарантійне обслуговування: поставка та заміна запчастин, проведення ремонтів різної складності.

12 основних технічних переваг листозгинального верстата

1. Підвищена жорсткість балок листозгинального верстата з можливістю регулювання попередньої напруги.
2. Міцні, надійні і довговічні поворотні шарніри верстата з поліпшеною системою подання мастила до вузлів тертя.
3. Знімна верхня згинальна губка з можливістю швидкої заміни на інший інструмент для виготовлення складних вироби: профнастила, касет фасадних систем і т.п.
4. Кут нахилу верхньої губки - 20°.
5. Ширина нижньої поворотної балки - 18 мм.
6. Мінімальна ширина зігнутої кромки на 180º - 5 мм.
7. Прості і зручні упори кутоміра для обмеження кута повороту згинальної балки при серійному гнутті однотипних виробів.
8. Приймальний стіл з регульованими упорами для підтримки і позиціонування листа при виконанні однакових операцій.
9. Максимальна ширина розкриття притискної балки - 65 мм. Притискна балка закривається перпендикулярно листу,що обробляється. Тому сталевий лист не вислизає вперед, і забезпечується дотримання точності розмірів. Пружини-компенсатори забезпечують легкий підйом і безпечне опускання притискної балки.
10. Прості і надійні пристрої регулювання зусилля притиску верхньої балки дозволяють швидко і точно перенастроювати верстат під різну товщину матеріалу і встановлювати згинальний інструмент різної висоти.
11. Застосування відрізних роликів збільшеного діаметру у відрізному пристрої для отримання більш якісної кромки заготівок.
12. Додаткові рукояті з країв поворотної балки забезпечують більш комфортну роботу на верстаті.

Комплект поставки згинального верстата (стандартна комплектація)

• листозгинальний верстат РГ Дніпро довжиною 2650мм
• ніж відрізний роликовий
• кутомір
• обмежувач для кутоміра
• приймальний стіл з фіксаторами.

Додаткова комплектація згинального верстата

• профнастильная губка которая дает возможность изготавливать профлист высотой 6-18мм. 
• сегментная губка для изготовления фасадных кассет.
• довальцовщик (роликовая догинарка фальца)
• Педальный механизм
• Амортизатор поворотного фартука

В ході роботи згинального верстата слід враховувати, що зусилля, призначені для згинання металу, не повинні бути зайвими - в іншому випадку можна зіткнутися з перевантаженням металу, що спричинить за собою накопичення втоми або навіть розрив металевого виробу, що обробляється. Існує таке поняття, як робоче навантаження на згин різних металів, і його обов'язково потрібно враховувати з урахуванням особливостей матеріалу, що обробляється..